五金冲压件模具是冲压加工厂中最常用的一种工具，在五金冲压件制造过程中起着至关重要的作用，离不开它，但是每一种工具都有着它的寿命，只有经过不断的维护和保养才可以有效的延长其使用寿命，针对此问题禾聚来为大家分享下该如何为其进行维护及保养的方法。
五金冲压件
1、凸模
凸模应该是五金冲压件模具中维护最频繁的零件，易于折断，因此，其长度最好不要超过35毫米来保证要足够刚性，凹模和卸料板应由固定在凸模固定板上的四个小导柱导向，以此保证凸模和凹模之间的间隙均匀；卸料板上的卸料螺杆采用等高套筒，保证在冲压时的稳定性；将凹模有效刃口以下的部分全部挖空或采用真空吸附，保证五金冲压件废料能够畅通无阻地清除；另外，冲头的边缘要定期打磨，以保证其锋利度。
2.凹模
因为材料比较软，厚度大约在11毫米左右，一定程度上接近无间隙模具，为了保证模缝和冲孔的质量，五金冲压件凹模材料应采用45#钢，无需热处理。另外，凹模要在有效刃口以下挖空，因为会导致冲压时凹模刃口过度磨损和崩边。因此，凹模应设计成镶嵌式结构，并准备几个备件，以便及时更换。
五金冲压件模具
3.模具的保养与维护
五金冲压件模具闲置时，工作部位应及时涂上防锈油，但需要注意的是，再次使用时，应先将油擦拭干净，并用吸油纸检查，直到油被吸附干净，否则会影响电镀的质量，五金冲压件模具移动时要轻、稳、慢，避免冲击和剧烈震动。固定位置存放，控制空气湿度，避免灰尘或杂物掉入，放在架子上，不可以直接将其放在水泥地面上。
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